Skumtrykkkalles også tredimensjonal skumtrykk, på grunn av sin post-press-effekt, ligner det veldig på flocking eller broderi i en unik tredimensjonal stil, med god elastisitet og myk berøring. Derfor er denne prosessen mye brukt i plaggutskrift, sokkeutskrift, dukeutskrift og feltet for brikkeutskrift til andre formål.
De viktigste råvarene til skumutskrift: termoplastisk harpiks, skummiddel, fargestoff og så videre.
Med skumtrykk av klær og skumtrykk av sokker som eksempler, er prinsippet for skumdannelse som brukes, fysisk skum. Når mikrokapselharpiksen blandet inn i trykkpastaen varmes opp, danner harpiksløsningsmidlet en gass, og blir deretter en boble, og volumet øker tilsvarende. Dette er prinsippet for skumtrykk som vi vanligvis kommer i kontakt med.
Mønsterkrav for skumtrykk
(1) Skummende utskriftseffekt, egnet for trikotasjeprodukter, kan også designes på klær, og kan også kombineres med andre flate mønstre som ikke krever skum for å lage et sett med trykkmønstre. Skisser den tredimensjonale omrisset på det generelle flate mønsteret. Eller bruk skumtrykk på de viktigste fremtredende delene av det flate mønsteret for å gi folk en lettelse.
(2) På klesdelene kan plassen for skumtrykkdesignen være større. Det er ikke begrenset av størrelsen på området og lyskilden til fargen. Noen ganger er alle mønstrene på arket skumtrykk, og den tredimensjonale effekten er veldig åpenbar, som tegneseriemønstre på barneskjorter, reklamevaremerker, etc.
(3) Skummende trykkmønstre på trykte stoffer bør hovedsakelig være spredte og små, noe som gir folk en broderiaktig følelse. Hvis området er for stort, vil det påvirke håndfølelsen. Hvis området er for lite, er ikke skumeffekten ideell. Fargen skal ikke være for mørk. Hvit eller middels lys farge er egnet.
(4) Skumtrykk bør ordnes i den siste fargeutskriften når flere sett med farger er samtrykk, for ikke å påvirke den skummende effekten. Og det er tilrådelig å bruke en kald platen for å forhindre utskriftspasta veggnett.
Selv om skumtrykkteknologien har en lang historie, med kontinuerlig utvikling av nye tekstilprodukter, har skumtrykkingen utviklet seg sterkt. Den har utviklet et glitrende mønster på grunnlag av det originale enkelt hvite skummet og farget skum. Perleskimrende skumutskrift, gyldent lysskumutskrift og sølvlysskumutskrift og andre teknologier kan gjøre at tekstiler ikke bare har den tredimensjonale effekten av skumutskrift, men også produserer den dyrebare og elegante kunstneriske følelsen av juveler eller gull- og sølvsmykker.
Skummende utskriftssekvens: skummende slurry screen utskrift → lavtemperaturtørking → tørking → skumming (varmpressing) → inspeksjon → ferdig produkt.
Varmpress skumtemperatur: vanligvis 115-140 ° C, tiden er grovt kontrollert i 8-15 sekunder er tilrådelig. Men noen ganger på grunn av de forskjellige formuleringene til den skummende massen, kan trykket til pressemaskinen brukes fleksibelt.
Forholdsregler for skumtrykk: Etter at skumtrykkpastaen på trykkputen er screen-trykt, må ikke trykkflaten som skal skummes stekes ved høy temperatur over lang tid, ellers vil det oppstå ujevn skumdannelse og trykkfeil forårsaket av tidlig oppvarming . Ved tørking kontrolleres den generelt innenfor 70°C, og tørketrommelen skal ikke stå lenge i samme skumtrykkdel for å bake.
Andelen skummende middel i den skummende trykkpastaen bør testes i henhold til det faktiske materialet til trykkmaterialleverandøren. Når det kreves høy skumming, tilsett mer skummende materiale i passende mengde, og reduser mengden på passende måte når skummingen er lav. Det er vanskelig å gi en forhåndsbestemt formel, mer er akkumulering av driftserfaring og teknologi!
Innleggstid: Jun-01-2023
